วิธีจัดการกับ Pockmark ที่ชั้นบนสุดของ Block

ในระหว่างการผลิตเครื่องจักรบล็อก จะจัดการกับอาการ Pock ได้อย่างไร? แนะนำโดยอุตสาหกรรม สาเหตุของความล้มเหลวสามารถอ้างอิงถึงเนื้อหาต่อไปนี้โดยเฉพาะ:

1.สาเหตุของความล้มเหลว: ความลึกเบื้องต้นไม่เพียงพอสำหรับชั้นบนสุด

วิธีแก้ไข: เพิ่มเวลาแรงดันเบื้องต้น (ก่อนการสั่นสะเทือน) ของเครื่องบล็อกสำหรับการผสมใบหน้า เพิ่มความลึกของพื้นที่การเติมส่วนผสมบนใบหน้า (หากมีสวิตช์พรอกซิมิตี้สำหรับพื้นที่เติมส่วนผสมบนใบหน้า ให้ปิดสวิตช์พร็อกซิมิตีลง) หากการเพิ่มเวลาก่อนแรงดันไม่ได้ผล ให้ลดวัสดุฐานโดยลดเวลาป้อนหรือลดเวลาก่อนการสั่นสะเทือน

2.สาเหตุของความล้มเหลว: เวลาป้อนเครื่องบล็อกนานเกินไป เมื่อรถป้อนส่วนผสมฐานเต็ม ส่วนผสมฐานที่ซ้ำซ้อนจะล้นออกจากช่องว่างระหว่างกระดานด้านล่างของรถป้อนและพื้นผิวของกล่องแม่พิมพ์ ส่งผลให้มีวัสดุเหลืออยู่บนพื้นผิวของกล่องแม่พิมพ์มากเกินไป

วิธีแก้ไข: ลดระยะเวลาการป้อนส่วนผสมพื้นฐานลง

3. สาเหตุของความล้มเหลว: ช่องว่างระหว่างกระดานด้านล่างของรถป้อนผสมฐานและพื้นผิวของกล่องแม่พิมพ์มีขนาดใหญ่เกินไป ดังนั้น วัสดุที่เหลือจะถูกทิ้งไว้บนพื้นผิวของกล่องแม่พิมพ์เมื่อรถป้อนกลับ

สารละลาย:

1) ตรวจสอบพาเลท (เมื่อความหนาของพาเลทไม่สม่ำเสมอ มันจะทำให้ช่องว่างระหว่างกระดานด้านล่างของรถป้อนผสมฐานและพื้นผิวของกล่องแม่พิมพ์ใหญ่และเล็ก เหลือวัสดุเหลืออยู่)

2) ปรับความสูงและระดับของคู่มือรถให้อาหาร ทำให้โต๊ะทำงานใต้รถให้อาหารแนวนอนกับพื้นผิวของกล่องแม่พิมพ์

3) ซ่อมแซมแถบสึกหรอด้านล่างของรถให้อาหารหรือพื้นผิวของกล่องแม่พิมพ์เมื่อชำรุด

4) พยายามเพิ่มความชื้นของส่วนผสมฐานในกระบวนการผสมโดยไม่กระทบต่อการผลิต ซึ่งสามารถลดวัสดุที่ตกค้างบนกล่องแม่พิมพ์ได้